Circa 77 𝐢𝐧𝐯𝐞𝐫𝐭𝐞𝐫 fotovoltaici e 280 𝐏𝐨𝐰𝐞𝐫 𝐛𝐥𝐨𝐜𝐤 rigenerati in 10 𝐦𝐞𝐬𝐢, per un totale di 55 𝐌𝐖𝐩 afferenti a 22 𝐢𝐦𝐩𝐢𝐚𝐧𝐭𝐢; oltre 40𝐦𝐢𝐥𝐚 𝐊𝐦 percorsi e 1250 𝐨𝐫𝐞 𝐝𝐢 𝐥𝐚𝐯𝐨𝐫𝐨, di cui 200 𝐢𝐧 𝐧𝐨𝐭𝐭𝐮𝐫𝐧𝐚. Un team di circa 15 𝐭𝐞𝐜𝐧𝐢𝐜𝐢 coinvolti a rotazione e 2 𝐬𝐮𝐩𝐞𝐫𝐯𝐢𝐬𝐨𝐫𝐢 tecnico/organizzativi. Sono questi i numeri dell’articolato intervento di rigenerazione di un parco inverter 𝑰𝑵𝑮𝑬𝑻𝑬𝑨𝑴 – 𝑰𝒏𝒈𝒆𝒄𝒐𝒏 𝑺𝒖𝒏 che abbiamo da poco portato a compimento, nei tempi stabiliti, per conto di un importante cliente che, con grande lungimiranza, ha scelto la strada della 𝐦𝐚𝐧𝐮𝐭𝐞𝐧𝐳𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐩𝐫𝐞𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐯𝐚 per ottenere la massima efficienza produttiva dai suoi impianti.

Per noi di HBA si è trattato di un progetto imponente e al tempo stesso sfidante, che ha richiesto un importante upgrade organizzativo.
La complessità del progetto è emersa sin da subito, sia per la dimensione del parco inverter da rigenerare, sia per la specifica richiesta del cliente di ridurre a zero l’impatto dell’intervento rigenerativo sulla produzione dei 22 impianti coinvolti, dislocati tra Puglia, Calabria, Sicilia, Campania, Sardegna, Lazio e Umbria.

Dopo un primo studio preliminare, il processo rigenerativo si è sviluppato in due fasi: la prima in laboratorio e la seconda on-site. Durante la fase di laboratorio si è proceduto con la pulizia del case e la messa a punto dei componenti di potenza, quindi Igbt, scheda di pilotaggio, Ta, ventola e condensatore Bulk. Nella fase di campo, invece, si è effettuata l’analisi della scheda di controllo e si sono rigenerate la scheda di captazione con eventuale sostituzione dei componenti usurati.

Ma il vero spartiacque organizzativo di questo delicato lavoro è stata la scelta di lavorare in campo nelle ore notturne, così da non impattare sulla produzione energetica degli impianti. Scelta di non facile attuazione, per via delle ovvie difficoltà logistiche che il lavoro notturno porta con sé, ma che in ultimo si è rivelata assolutamente vincente nel raggiungimento del risultato. Nell’insieme, questo progetto rappresenta un chiaro esempio della flessibilità e della cura che contraddistinguono il nostro modus operandi.

Grazie a questo approccio cucito su misura del cliente, abbiano portato a pieno compimento il concetto di Continuità energetica, quint’essenza del lavoro di HBA, che da sempre punta sulla manutenzione preventiva degli inverter fotovoltaici per garantire ai suoi clienti livelli di produzione al top nel lungo periodo.

Dietro i numeri di questa delicata commessa c’è una squadra dedicata di circa 15 tecnici specializzati, supportati da due supervisori tecnico-organizzativi, che con grande disponibilità ha lavorato senza soluzione di continuità per assicurare un processo rigenerativo ottimale, dimostrando nei fatti un imprescindibile spirito di reciproca collaborazione: condizione necessaria (ma non sufficiente) per affrontare sfide di questa portata.

Alla luce di questa esperienza, in HBA puntiamo in modo sempre più convinto sul valore intrinseco della rigenerazione, proposta non solo come pratica di manutenzione preventiva degli inverter, ma come investimento per un futuro energetico più stabile e sostenibile per il futuro del settore fotovoltaico. Un futuro che è già presente, in cui le risorse sono ottimizzate e l’affidabilità della produzione energetica garantita.